安徽萬瓏電氣5MEYRESYSTEMSDY3800XL-A02主軸擺度電渦流傳感器振動速度傳感器YS-2XC,40.0mv/mm/s前置器JK8006-90-03OUTPUT:7.87/mm(200mV/mil)9MEYRESYSTEMSDY3800XL-A04電渦流位移傳感器探頭型號ES-08-M10x1-B-00-15-10K延伸電纜ES-Y-80K前置器型號ES-08-90V振動傳感器JK8006XL-080-60-10-50振動前置器JK080-8006-50-03前置器JK8006-90-03 OUTPUT:7.87/mm汽輪機監視系統轉速前置器8006-50-03安徽萬瓏電氣

安徽萬瓏電氣 產品分類

探頭

振動探頭

轉速探頭

位移探頭

鍵相探頭

速度探頭

渦流探頭

組合探頭

測震探頭

脹差偏心探頭

傳感器

振動傳感器

擺度傳感器

偏心傳感器

轉速傳感器

脹差傳感器

液位傳感器

渦流傳感器

行程傳感器

瓦振傳感器

油動機傳感器

鍵相器傳感器

磁電式傳感器

壓電式傳感器

熱膨脹傳感器

軸向位移傳感器

振動速度傳感器

振動溫度油位傳感器

風機一體化組合傳感器

變送器

瓦振變送器

脹差變送器

鍵相變送器

轉速變送器

振動變送器

位置變送器

軸位移變送器

熱膨脹變送器

油箱油位變送器

振動溫度變送器

軸振動偏心變送器

油動機位移行程變送器

儀器儀表

轉換器

控制儀

保護裝置

振動開關

前置放大器

磁阻發送器

磁力啟動器

風機監控報警器

電接點水位二次表

電氣轉換器閥門定位器

監測儀/監控儀/保護儀

振動監測儀

轉速監測儀

溫度監測儀

擺渡檢測儀

位移監測儀

液位監控儀

油動機監控儀

熱膨脹監控儀

脹差偏心監測儀

油箱油位行程監控儀

正反轉速監測保護儀

鍵相監測保護裝置

應用領域
安徽萬瓏電氣系列傳感器廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

傳感器能測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面的相對位置。由于其非接觸測量、長期工作可靠性高、靈敏度高、抗干擾能力強、響應速度快、不受油水等介質的影響，常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行長期實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運行狀態主要取決于其核心——轉軸，而相對膨脹位移傳感器能直接測量轉軸的狀態，測量結果可靠、可信。 

是基于高頻磁場在金屬表面形成渦流效應原理而成，是對金屬物體的位移、振動、轉速等機械量進行檢測和控制的理想傳感器。它具有非接觸測量、線性范圍寬、靈敏度高、抗干擾能力強、無介質影響、穩定可靠、易于處理等明顯優點，廣泛用于冶金、化工、航天等行業中，也可用于科研和學校實驗中的位移、振動、轉速、長度、厚度、表面不平度等機械量的檢測。傳感器除用來測量靜態位移外，還被廣泛用來測量汽輪機、壓縮機、電機等旋轉軸系的振動、軸向位移、轉速等，在工況監測與故障診斷中應用甚廣。

d一節  簡介 傳感器的科技： 
1、“線圈z佳溫度穩定性參數匹配"技術保證良好的探頭溫度穩定性； 
2、采用新型PPS工程塑料通過“二次注塑"工藝，保證良好的探頭密封性、尺寸穩定性和可靠性，工作溫度范圍擴展到-50℃～+175℃； 
3、“變形聯接"工藝組合，更高探頭強度、可靠性； 
4、“深度負反饋穩定諧振回路"技術，使前置器穩定性達到(0.05%/℃,0.02%/年)； 
5、按美國規范設計生產，前置器可在-50～+105℃環境下長期連續工作； 
6、前置器電路采用容錯設計，保證任意接線錯誤不會損壞； 
7、前置器采用新的電子技術，功耗低于12mA； 
8、前置器殼體采用壓鑄工藝、高頻插座內凹及接線端子鑲嵌保護、工程塑料隔離絕緣等結構，使前置器更加堅固、安裝使用更加方便； 
9、先進的膨脹位移傳感器相頻特性的測試和控制方法，使60系列產品在動態特性方面處于可靠穩定水平。 
應用領域： 
正廣泛應用于電力、石油化工、冶金等行業的汽輪機、水輪機、發電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等設備的位移、振動、轉速、油膜厚度等參數的在線監測與故障診斷。 
技術指標 探頭：工作溫度-50～ +175°C  溫漂≤0.05%/°C 前置器：工作溫度-50～ +120°C  溫漂≤0.05%/°C 
頻響：0～10kHz；幅頻特性1kHz處-1%、10kHz處-5%；相頻特性1kHz處-1°、10kHz處-100° 
輸出特性： 
1、負電壓輸出  供電電源：-18Vdc～ -24Vdc   功耗≤12mA(不含輸出電流) 
2、4～20mA電流輸出   供電電源：+18Vdc～ +30Vdc   功耗≤12mA(不含輸出電流) 

第二節  探頭型號規格A 探頭直徑選擇

☆ 選擇探頭直徑，應保證其線性量程大于被測體z大移動范圍20%以上，除非被測面面積不能滿足最小試件尺寸要求或安裝空間限制，應該選擇較大的線性量程。

B 螺紋規格選擇 常用探頭殼體螺紋規格螺紋規格允許有其它選擇

C 安裝方式選擇標準安裝反向安裝（方式一）通常用套筒固定于機器外

（方式二）φ50探頭常用方式電纜側出

安裝軸向空間較小時選用，通常用夾塊固

法蘭安裝安裝軸向空間較小時選用，用螺栓固定除非采用機器外部安裝支架安裝探頭或者安裝空間限制，通常選擇標準安裝類型的探頭。 

D 無螺紋長選擇以10mm為單位，z小無螺紋長0mm 0 0，z大無螺紋長250mm 2 5，遞增量10mm 0 1探頭的無螺紋部分是為了方便安裝：采用螺孔安裝時,適當長度的無螺紋部分可以減少需要旋入螺孔的長度。

E 殼體長度選擇以10mm為單位，z小殼體長度20mm  0 2 ，z大殼體長度250mm 2 5 ，遞增量10mm 0 1

☆ 探頭殼體長度取決于安裝位置與被測面的距離。

F 電纜長度選擇
0 5 0.5m 
1 0 1.0m 
5 0 5.0m 
9 0 9.0m

電纜長度選擇應考慮被測面與前置器安裝位置之間的距離。采用螺孔安裝時，建議選擇05(0.5m)、10(1.0m)，易于保證旋動探頭時，探頭電纜與探頭能一起轉動，不易扭斷電纜，而且需選用延伸電纜，延伸電纜長度與探頭總長之和為5m或9m。在機器內部安裝探頭，選擇探頭總長應保證電纜接頭能處于機器外部，以防機器內部的機油污染接頭。

K 鎧裝選擇
“K"表示電纜帶鎧裝
如果探頭電纜無管道保護，建議選擇鎧裝探頭，以使探頭電纜不易被損壞。

第三節 前置器型號規格

A 探頭直徑選擇0 5 配φ5探頭，
0 8 配φ8探頭，1 1 配φ11探頭，2 5 配φ25探頭，5 0 配φ50探頭； 

B 電纜長度選擇5 0 配5m電纜長探頭，9 0 配9m電纜長探頭；

C 輸出方式選擇
V 負電壓輸出(-18Vdc～ -26Vdc供電)，
I 4～20mA電流輸出(+18Vdc～ +30Vdc供電)

被測體對傳感器系統的影響
▲ 傳感器系統的校準及其精度，取決于被測體的一些特性：
u 被測體材料
u 被測體表面尺寸
u 被測體表面磁效應
u 被測體表面平整度
u 被測體表面鍍層材質
▲ 被測體材料對電渦流傳感器特性的影響
傳感器特性與被測體的電導率、磁導率有關。當被測體為導磁材料（如普通鋼、結構鋼等）時，由于渦流效應和磁效應同時存在，磁效應反作用于渦流效應使得渦流效應弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當被測體為弱導磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時，由于磁效應弱、渦流效應相對強，因此傳感器感應靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um
45#鋼 7.97（8.1）mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測體表面尺寸對傳感器系統特性的影響
由于探頭線圈產生的磁場范圍及被測體表面形成的渦流場都是一定的，這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當被測體表面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。
被測體的厚度也會影響測量結果，被測體中電渦流場作用的大小由頻率、材料導電率、導磁率決定，因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。
▲ 被測體表面磁效應對傳感器系統特性的影響
電渦流效應主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會影響傳感器性能。
API670標準推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應過大，會出現測量波形發生畸變。
▲ 被測體表面平整度對傳感器系統特性的影響
不規則的被測體表面，會給實際的測量帶來附加誤差，因此要求被測體表面應平整光滑，不應存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對于振動測量的被測表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對于位移測量則要求在0.4um～1.6um之間。
▲ 被測體表面鍍層材料對傳感器系統特性的影響
被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料。鍍層的材質、薄厚會略微改變傳感器的靈敏度。因為探頭能探測到被測體表層材質之下，其靈敏度會受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。