應用領域包括各種類型的渦輪機械，大型和小型的汽輪機，風扇，鼓風機，壓縮機，齒輪箱，離心機，泵，磨煤機及其它。 

多功能狀態監測保護裝置是科技的結晶，機電一體化產品，它采用智能化數字儀表，具有傳統的在線監測儀器不可比擬。該系統適用于所有大中型旋轉機械的在線監測保護，包括汽輪機、水輪機、鼓風機、電機、水泵等。系統可以連續測量和監視與安全有關的軸振、瓦振、擺度、偏心、軸向位移、脹差/轉速和其他過程量(如溫度、壓力、負荷等)多種主要機械參數

功能 
 1、采用帶背光彩色液晶屏漢化顯示，具有棒狀圖、趨勢曲線、數字等多種顯示方式，畫面豐富直觀，可同時顯示機組信息、采集時間、通道名稱、傳感器OK狀態、通道報警狀態等多種信息。 
2、由系統框架和各表位組成，系統可安裝8個測量表位，每個表位可配雙通道監測功能模塊或單通道監測功能模塊，功能模塊可以任意組合。 
3、設置組態靈活，任意通道的量程、靈敏度、報警值、報警延時時間、報警邏輯、零點位置等均可由用戶通過屏幕中文菜單來直接設置，方便快捷。 
4、系統保護功能由功能模塊完成，與系統模塊分開；各模塊具有上電抑制和斷電保護功能，保證系統電源丟失或系統重新上電時繼電器不誤動作；內置系統自檢和通道自檢功能，確保系統故障或傳感器線路故障時繼電器不誤動；二級“看門狗"技術確保系統不死機。 
5 、內置帶掉電保護的大容量存儲模塊，確保足夠的存儲空間，省去頻繁備份數據的麻煩。系統存有天、月、年劃分的歷史數據庫，數據管理有序，查詢方便。歷史數據庫可以方便地通過USB接口、網絡通訊接口進行備份，有利于建立設備的文檔資料，為事故提供有力的分析手段。 
6、具有趨勢分析、事故追憶、統計分析等功能，可方便地計算某一時間段任一通道的z大值、z小值、平均值、報警次數和累積報警時間等。 
7、可提供非常靈活的以態網、串口連接（RS232/RS485）和USB接口，采用標準通訊協議，可方便地與其它系統進行數據交換，形成遠程狀態監測網。 
8 、可接受來自渦流傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、溫度傳感器、壓力變送器和其它標準信號輸入。 
9 、每個通道均提供一路4～20mA輸出和BUF緩沖輸出，供其它系統使用；每個模塊提供二路的報警繼電器輸出，報警邏輯和報警動作延遲時間可通過軟件設定。 
技術參數
1．顯示方式： 10．4英寸真彩色觸摸屏顯示 
2．測量范圍： 振動通道測量范圍 
振幅： 0～500μm（峰-峰值） 
烈度： 0～50mm/s（真有效值） 
擺度測范圍：0～500μm（峰-峰值） 
軸向位移測量范圍：±3mm 
轉速通道測量范圍：0～9999rpm 溫度：－50～200℃ 
3．測量精度： ±0．5級　 線性誤差≤1%FS（滿量程） 
4．輸入方式： 振動通道輸入信號：各類振動傳感器信號 
軸向位移通道輸入信號：電渦流傳感器信號 
轉速通道輸入信號：磁阻式傳感器、磁敏式傳感器、光電式接近開關、各類轉速傳感器 
溫度通道輸入信號：熱電阻或熱電偶 
5．輸出方式： 電流輸出：4～20mA（負載≤1KΩ） 
二級開關量輸出：DC 27V/2A 或 AC250V/5A 
USB打印機接口輸出、RS485、RS232通訊接口 
BUF同步信號輸出 
6．環境溫度： -20～65℃（相對濕度：≤90%） 
7．供電電壓： AC 220V/50Hz±10% 
8．安裝方式： 盤式 

旋轉機械監視保護裝置是一種高可靠的全數字化模塊化組合式多功能儀表，它由振 動、轉速、三取二超速保護、軸向位移、偏心、熱 膨脹、閥位（油動機）、油箱油位等監視儀組成， 適合旋轉機械裝置TSI的系統設計使用，可廣泛應 用于電力、機械、化工、冶金等行業。為旋轉機械 的安全運行提供多種參數的測量及早期故障的預報。 具有安裝、維護方便，操作簡單，可靠性高等特點。
主要功能特點： 
裝置采用模塊化結構，用戶根據需要可以組成不同的監測系統，擴展性好； 
高度智能化，所有參數可通過掌上電腦或上位機組態軟件設置和查詢； 
用戶根據需要可現場隨時組態設定儀表量程、報警值、報警屬性等運行參數； 
每個模塊內置獨立微處理器，可以設置成單通道工作或雙通道同時工作； 
具有現場監控和遠程監視雙重功能，模塊隔離電流輸出，提高了系統的可靠性； 每通道具有4 ～ 20mA 電流模擬量輸出，二級獨立報警開關量輸出； 
測量大值自動記憶和查詢； 
便攜小巧的掌上電腦，更適合于現場調試； 數據采集和數據庫管理軟件可提供測點圖、趨勢圖、相關圖、報警狀態圖、歷史曲線圖可進行數據分析、數據處理和報表打??； 
采用通信協議，與DCS 連接方便； 
集成的USB、RS485、RS232 多路通信接口，便于現場組態及遠程監控； 
適宜長期在線監測，安裝調試方便簡單，無需現場維護。   
系統包含模塊：